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斗式提升機故障報警裝置技術簡介

發布人:新鄉天太斗式提升機廠家 發布時間:2019-09-12

背景技術:斗式提升機是一種把物料從低處提升到高處的物料提升設備,它工作原理是料斗把物料從下面的儲藏槽中舀起,隨著鏈條提升到頂部,繞過頂輪后向下翻轉,將物料傾入接受槽內,斗式提升機一般包括鏈輪、與所述鏈輪連接的電機、設置在所述鏈輪上的鏈條以及固定在所述鏈條上的若干個料斗,由于鏈輪與鏈條是非嚙合傳動,鏈條通過與鏈輪的摩擦力傳動,因此當上行的料斗中集料突然增多時,會出現負載突然變大,鏈條摩擦傳動失效,導致鏈輪轉動,而斗式提升機卻不工作的狀態。本應用新型涉及一種故障報警裝置,尤指一種斗式提升機故障報警裝置。


技術實現要素:


    為了解決上述技術問題,本應用新型提供了一種斗式提升機故障報警裝置,該故障報警裝置能夠準確的檢測斗式提升機工作狀態。


    本應用新型提供了一種斗式提升機故障報警裝置,包括鏈輪、與所述鏈輪連接的電機、設置在所述鏈輪上的鏈條以及固定在所述鏈條上的料斗,所述鏈條通過摩擦力與所述鏈輪傳動,所述故障報警裝置還包括感應裝置,所述感應裝置可感應所述料斗通過所述鏈條的傳送動作。


可選地,所述感應裝置可感應所述料斗通過所述鏈條上行至最高點的動作。


可選地,所述感應裝置包括感應片以及光電傳感器,所述感應片通過旋轉軸鉸接在所述料斗上行和/或下行的一側,所述感應片的一端與所述料斗上行和/或下行的路徑交錯,所述光電傳感器感應所述感應片另一端的擺動動作。


可選地,所述感應裝置包括感應片以及光電傳感器,所述感應片通過旋轉軸鉸接在所述鏈輪的上方,所述感應片的一端與所述料斗可傳送的最高點交錯,所述光電傳感器感應所述感應片的另一端的擺動動作。


可選地,所述鏈輪包括頂輪和底輪,所述頂輪和底輪豎直的上下排列。


可選地,所述料斗沿著所述鏈條間隔均勻的排列。


可選地,所述電機通過減速機與所述鏈輪連接。


可選地,所述電機的轉子與兩個以上并排設置的鏈輪連接。


與現有技術相比,本應用新型的有益效果是:


1、本應用新型中的感應裝置可感應料斗通過鏈條的傳送動作,檢測斗式提升機工作狀態,當料斗停止傳送,感應裝置能夠進行報警。


2、本應用新型中感應裝置可感應料斗通過鏈條上行至最高點的動作,在最高點檢測斗式提升機工作狀態,方便感應裝置的安裝和檢測。


3、本應用新型通過料斗傳送與感應片碰觸,使感應片通過旋轉軸擺動,再通過光電傳感器感應感應片的擺動動作,實現檢測斗式提升機工作狀態。


    本應用新型的其它特征和優點將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實施本應用新型而了解。本應用新型的目的和其他優點可通過在說明書、權利要求書以及附圖中所特別指出的結構來實現和獲得。



附圖說明


附圖用來提供對本應用新型技術方案的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與本申請的實施例一起用于解釋本應用新型的技術方案,并不構成對本應用新型技術方案的限制。


圖1為本應用新型的結構示意圖;


圖2為圖1的側示圖。

斗式提升機故障報警裝置技術簡介


具體實施方式


    為使本應用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明白,下文中將結合附圖對本應用新型的實施例進行詳細說明。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。


實施例1


    如圖1和圖2所示,一種斗式提升機故障報警裝置,包括鏈輪1、與所述鏈輪1連接的電機2、設置在所述鏈輪1上的鏈條3以及固定在所述鏈條3上的若干個料斗4,若干個料斗4沿著鏈條3間隔均勻的排列,鏈輪1包括頂輪和底輪,頂輪和底輪豎直的上下排列,鏈輪1的周邊上設有槽體,鏈條3套在槽體內,并通過與槽體的摩擦進行傳動,電機2的轉子通過連接軸與鏈輪1的頂輪固定,頂輪通過電機2的帶動進行轉動,并通過摩擦力帶動鏈條3運行,電機2的轉子上并排設置有兩個頂輪,使一個電機2可以同時帶動兩個鏈輪1進行轉動,在電機2與頂輪之間設置有減速機5,電機2通過減速機5與鏈輪1的頂輪連接。


    如圖1和圖2所示,斗式提升機故障報警裝置還包括感應裝置6,感應裝置6可感應料斗4通過鏈條3上行至最高點的動作,感應裝置6包括感應片601以及光電傳感器602,感應片601通過旋轉軸鉸接在鏈輪1的頂輪的上方,且感應片601的一端與料斗4上行的最高點交錯,最高點為料斗4通過鏈條3上行的最高處,當料斗4上行至最高點時,料斗4碰觸感應片601的一端,帶動感應片601通過旋轉軸進行擺動,光電傳感器602能夠感應感應片601另一端的擺動動作,斗式提升機故障報警裝置通過光電傳感器602感應感應片601另一端的擺動動作,檢測斗式提升機工作狀態。


    本實施例的檢測方法為,每當一個料斗4在鏈條3的帶動下上行到最高處時,料斗4會碰觸到感應片601的一端,然后感應片601有一小范圍的旋轉,同時光電傳感器602能夠感應感應片601另一端的擺動動作,這樣鏈條3上面的每個料斗4通過此位置都能夠通過光電傳感器602感應一次,通過這樣間隔的感應,就能檢測斗式提升機運行狀態,當某一時間段光電傳感器602一直未感應到感應片601的擺動或一直處于擺動狀態,這時就說明斗式提升機出現故障,需要檢測。



實施例2


    實施例2與實施例1的區別在于,感應片601設置在上行的鏈條3的一側和/或下行的鏈條3的一側,感應片601的一端與料斗4上行的路徑和/或料斗4下行的路徑交錯,當料斗4上行和/或下行時,料斗4會碰觸到感應片601的一端,然后光電傳感器602能夠感應感應片601另一端的擺動動作,通過感應感應片601間隔的擺動動作檢測斗式提升機運行狀態。


    本應用新型中的感應裝置可感應料斗通過鏈條的傳送動作,檢測斗式提升機工作狀態,當料斗停止傳送,感應裝置能夠進行報警。


    雖然本應用新型所揭露的實施方式如上,但所述的內容僅為便于理解本應用新型而采用的實施方式,并非用以限定本應用新型。任何本應用新型所屬領域內的技術人員,在不脫離本應用新型所揭露的精神和范圍的前提下,可以在實施的形式及細節上進行任何的修改與變化,但本應用新型的權利保護范圍,仍須以所附的權利要求書所界定的范圍為準。



技術特征:


1.一種斗式提升機故障報警裝置,包括鏈輪、與所述鏈輪連接的電機、設置在所述鏈輪上的鏈條以及固定在所述鏈條上的料斗,所述鏈條通過摩擦力與所述鏈輪傳動,其特征在于,所述故障報警裝置還包括感應裝置,所述感應裝置可感應所述料斗通過所述鏈條的傳送動作。


2.根據權利要求1所述的斗式提升機故障報警裝置,其特征在于,所述感應裝置可感應所述料斗通過所述鏈條上行至最高點的動作。


3.根據權利要求1所述的斗式提升機故障報警裝置,其特征在于,所述感應裝置包括感應片以及光電傳感器,所述感應片通過旋轉軸鉸接在所述料斗上行和/或下行的一側,所述感應片的一端與所述料斗上行和/或下行的路徑交錯,所述光電傳感器感應所述感應片另一端的擺動動作。


4.根據權利要求2所述的斗式提升機故障報警裝置,其特征在于,所述感應裝置包括感應片以及光電傳感器,所述感應片通過旋轉軸鉸接在所述鏈輪的上方,所述感應片的一端與所述料斗可傳送的最高點交錯,所述光電傳感器感應所述感應片的另一端的擺動動作。


5.根據權利要求1-4任一所述的斗式提升機故障報警裝置,其特征在于,所述鏈輪包括頂輪和底輪,所述頂輪和底輪豎直的上下排列。


6.根據權利要求1-4任一所述的斗式提升機故障報警裝置,其特征在于,所述料斗沿著所述鏈條間隔均勻的排列。


7.根據權利要求1-4任一所述的斗式提升機故障報警裝置,其特征在于,所述電機通過減速機與所述鏈輪連接。


8.根據權利要求1-4任一所述的斗式提升機故障報警裝置,其特征在于,所述電機的轉子與兩個以上并排設置的鏈輪連接。


技術總結


    本應用新型公開了一種斗式提升機故障報警裝置,包括鏈輪、與所述鏈輪連接的電機、設置在所述鏈輪上的鏈條以及固定在所述鏈條上的料斗,所述鏈條通過摩擦力與所述鏈輪傳動,所述故障報警裝置還包括感應裝置,所述感應裝置可感應所述料斗通過所述鏈條的傳送動作;該故障報警裝置能夠準確的檢測提升機工作狀態。

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